重力鑄造是將熔融金屬在重力作用下充滿鑄型，凝固后獲得鑄件的方法。壓鑄則是將熔融金屬在高壓下快速注入壓鑄模，冷卻凝固后獲得鑄件。以下是重力鑄造與壓鑄的主要區(qū)別：

1.成形方式不同：重力鑄造依靠金屬液的重力自然充型，而壓鑄則依靠高壓將金屬液注入鑄型。

2.生產(chǎn)效率不同：壓鑄生產(chǎn)效率高，鑄件冷卻速度快，生產(chǎn)周期短；重力鑄造生產(chǎn)效率相對(duì)較低，鑄件冷卻速度慢，生產(chǎn)周期長。

3.鑄件尺寸和重量不同：壓鑄適用于生產(chǎn)薄壁、形狀復(fù)雜、精度要求高的鑄件；重力鑄造適用于生產(chǎn)厚壁、形狀簡單、精度要求不高的鑄件。

4.鑄件質(zhì)量不同：壓鑄鑄件表面光滑、尺寸精度高，但鑄件內(nèi)部可能存在氣孔、夾雜等缺陷；重力鑄造鑄件表面質(zhì)量較差，但內(nèi)部質(zhì)量相對(duì)較好。

5.成本不同：壓鑄設(shè)備投資高，生產(chǎn)成本較高；重力鑄造設(shè)備投資低，生產(chǎn)成本低。

6.應(yīng)用領(lǐng)域不同：壓鑄廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器、日用品等領(lǐng)域；重力鑄造廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、礦山、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。

綜上所述，重力鑄造與壓鑄在成形方式、生產(chǎn)效率、鑄件尺寸、質(zhì)量、成本和應(yīng)用領(lǐng)域等方面存在明顯差異。根據(jù)具體需求選擇合適的生產(chǎn)方式，既能確保產(chǎn)品質(zhì)量，又能降低生產(chǎn)成本。