鋁鑄件在進行操作時為了防止?jié)膊蛔愕男纬?，首先就要設(shè)法去提高鋁鑄件的液體金屬的溫度，這樣就可以使得金屬過熱，能夠提高其流動性，并且可以使得金屬包括留物的析出,必須減少金屬中難熔的非金屬包留物(鋁、鉻、硅等氧物、硅酸土、硫化錳等),否則由于它們的存在,將使金屬的流性降低,適當控制金屬的成分,部分增大其流動性。例如鑄鐵含硅量增到3%可提高其流動性,磷也使鑄鐵的流動性大為增加,增大含碳硅總量,使其化學成分接近共晶點,可使鑄鐵的流動性提高。

在一定程度上可以改進內(nèi)澆口的設(shè)計，這樣就可以使得金屬液在型腔內(nèi)流動距離縮短或者是放大內(nèi)澆口的截面積,使鐵水在型腔內(nèi)的流動速度加快,澆注時間縮短,并在金屬液流匯合處設(shè)置溢流孔—排氣孔,其作用能使型內(nèi)空氣容易逸出,也能使過冷的部分鐵水溢出。

鋁鑄件在制作時為了防止漏箱的情況，在運行時必須保證扣箱狀態(tài)下的砂箱與砂箱緊密相貼,同時在箱與箱之間的接縫四周應沒有間隙,塞紅砂要緊實牢靠。鑄型的各部分應牢固的地彼此緊密地緊固起來,或壓壓鐵以防澆到型內(nèi)的金屬自兩半型間隙中流出。如上箱本身的重量小于 P 的話,必須使用附加的壓鐵,或用固緊的扣箱螺絲固緊。

鋁鑄件在澆包中應有足夠的金屬量，以利填滿鑄型,在澆注時金屬流應不中斷,均勻地流入型腔,手動澆包澆鑄小鑄型時,澆包距澆口的高度一般不應大于100厘米,吊式澆包不大于300厘米。金屬型的溫度應預熱到200~400℃的范圍內(nèi),才能進行澆注,否則對鋁鑄件或金屬型本身均無好處。