鋁鑄件的預(yù)熱要求及連續(xù)生產(chǎn) |
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鋁鑄件在進(jìn)行制作的過程中,可以有效的提高其模具型腔表面加工質(zhì)量,其模具型腔表面不應(yīng)該出現(xiàn)明顯較深的加工刀痕,防止模具工作時由于應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂模具精加工時,應(yīng)對型腔表面進(jìn)行有效的拋光和研磨,使型腔表面粗糙度數(shù)值控制在0.8μm以下。
鋁鑄件在風(fēng)葉槽電火花穿孔電極制造的時候,會將電極周邊尖棱修圓至d1.5mm~2mm,確保電加工后模具型腔無尖角過渡,避免模具尖角處開裂失效。正確、規(guī)范使用鑄鋁模,并輔以精心的維護(hù)管理,會延長其使用壽命。
鋁鑄件在使用前需要預(yù)熱鑄鋁模在使用前要預(yù)熱到定溫度,預(yù)熱可以延長模具使用壽命般預(yù)熱多用電器或感應(yīng)加熱,預(yù)熱溫度控制在250℃~300 ℃,保溫0.5h左右即可使用禁止使用熔融金屬(鋁水)直接預(yù)熱模具,因為冷態(tài)模具直接與灼熱的液態(tài)金屬相接觸,勢必受到熱沖擊作用,從而產(chǎn)生熱侵蝕,加速熱疲勞引起的龜裂和剝落。
鋁鑄件在使用中的冷卻,在連續(xù)生產(chǎn)中,其鑄鋁模溫度往往升高,溫度過高除使液態(tài)金屬產(chǎn)生勃型外,又使鑄件冷卻緩慢,造成晶粒粗大,鑄鋁件質(zhì)量下降因此,在鑄鋁模溫度過高時,應(yīng)采取冷卻降溫措施通常采用壓縮空氣或水進(jìn)行冷卻鑄鋁模般設(shè)計有冷卻系統(tǒng),以保證模具的熱平衡嚴(yán)禁用冷水激冷模具,避免模具快速冷卻收縮產(chǎn)生裂紋,使模具過早失效,壽命縮短當(dāng)然,在模具使用中適當(dāng)噴刷涂料,既可防止黏模又可起到定的冷卻作用,對提高模具壽命有益。
鋁鑄件在使用后其維護(hù)管理,其鑄鋁模使用后,在一定程度上應(yīng)及時的對模具型腔進(jìn)行清理,有效的去除殘鋁,在冷卻后應(yīng)該進(jìn)行防銹處理,并入庫平放,歸口管理,以備再用。鑄鋁模具是電機(jī)制造中的重要工裝,它在電機(jī)制造成本中占有較大的比例。實踐證明:使用模具新材料、合理鍛造、正確進(jìn)行熱處理是提高鑄鋁模使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié);同時,把握好模具設(shè)計、制造、使用及維護(hù)管理等各相關(guān)環(huán)節(jié),鑄鋁模使用壽命可有效延長,電機(jī)制造成本相應(yīng)降低。 |
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