當(dāng)鑄造內(nèi)應(yīng)力超越跨過金屬的強度極限時，機床鑄件便發(fā)生裂紋。裂紋是緊迫的鑄造缺點，有必要設(shè)法捍衛(wèi)。鑄造中機床裂紋按構(gòu)成的溫度領(lǐng)域分為熱裂和冷裂兩種

（1熱裂

1熱裂的發(fā)生

一樣一般是在凝集末期，金屬處于固相線附近的高溫時構(gòu)成的。其形狀特征是缺點短，缺點寬，形狀彎曲，縫內(nèi)呈氧化顏色。鑄件規(guī)劃不合理，合金緊縮大，型（芯）砂讓步性差以及鑄造技術(shù)不合理等均可引發(fā)熱裂。鋼和鐵中的硫、磷消沉了鋼和鐵的耐性，使熱裂傾向增大。

2熱裂的捍衛(wèi)

合理地調(diào)停合金要素（嚴厲控制鋼和鐵中的硫、磷含量），合理地謀劃鑄件規(guī)劃，采納一起凝集的準(zhǔn)則和革新式（芯）砂的讓步性，都是捍衛(wèi)熱裂的有用步驟。

（2）冷裂

1冷裂的發(fā)生

冷裂是鑄件冷卻到低溫處于彈性狀況時所發(fā)生的熱應(yīng)力和緊縮應(yīng)力的總和，要是大于該溫度下合金的強度，則發(fā)生冷裂。冷裂是在較低溫度下構(gòu)成的，其缺點細小，呈接連直線狀，縫內(nèi)干凈，偶然偶然呈輕微氧化色。壁厚差異大、形狀巨大的鑄件，尤其是大而薄的鑄件易于發(fā)生冷裂。

2冷裂的捍衛(wèi)

一般減小鑄造內(nèi)應(yīng)力或消沉合金脆性的步驟，都能捍衛(wèi)冷裂的構(gòu)成。比方：鋼和鑄鐵中的磷能顯著消沉合金的沖擊耐性，增長脆性，簡單發(fā)生冷裂傾向，因此在金屬熔煉中有必要嚴厲加以限制。