鋁合金重力鑄造是指鋁液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，重力鑄造又分為：砂型澆鑄、金屬型（鋼模）澆鑄、消失模澆鑄等。

現(xiàn)在應(yīng)用較多的是金屬模（鋼模）澆鑄，其模具采用耐熱合金鋼制作而成，澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。

重力鑄造的鋁液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液的自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模到得到樣品，其工藝流程一般為：鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、清產(chǎn)、熱處理、加工。

鋁合金重力鑄造件的特點為：

1、產(chǎn)品表面光潔度不高，拋丸后易產(chǎn)生凹坑。

2、鋁鑄件內(nèi)部氣孔少，可進行熱處理。

3、產(chǎn)品致密性低、強度稍差，但延伸率高。

4、模具成本較低，模具使用壽命長。

5、生產(chǎn)效率低，從而增加了生產(chǎn)成本。

6、工藝較簡單，不適合生產(chǎn)薄壁件。