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翻砂鋁鑄件熱處理階段介紹
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1、固溶處理:固溶處理是把鑄件加熱到盡可能高的溫度,接近于共晶體的熔點,溫度越高,元素溶解速度越快,效果越好。一般加熱溫度的上限低于合金開始過燒溫度,下限應(yīng)使組元盡可能多地溶入固溶體中。在該溫度下保持足夠長的時間,使組元大限度的溶解,這種高溫狀態(tài)被固定保存到室溫,保溫時間是由元素的溶解速度來決定,這取決于合金的種類、成分、組織、鑄造方法和鑄件的形狀及壁厚。冷卻,淬火時給予鑄件的冷卻速度越大,使固溶體自高溫狀態(tài)保存下來的過飽溫度也越高,從而使鑄件獲得高的力學(xué)性能,但同時所形成的內(nèi)應(yīng)力也越大,使鑄件變形的可能性也越大,所以對冷卻介質(zhì)溫度關(guān)系很大。該過程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強(qiáng)度和塑性,合金的性能。固溶熱處理的淬火轉(zhuǎn)移時間應(yīng)盡可能地短,一般應(yīng)不大于15s,以免合金元素的擴(kuò)散析出而降低合金的性能。

2、時效處理:時效處理是將固溶處理后的鋁合金鑄件加熱到某一溫度,保溫時間后出爐,在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱為時效。如果時效是在室溫下進(jìn)行的稱為自然時效,如果時效是在高于室溫并保溫一段時間后進(jìn)行稱為人工時效。時效處理進(jìn)行著過飽和固溶體分解的自發(fā)過程,從而使合金基體的點陣恢復(fù)到比較穩(wěn)定的狀態(tài)。時效溫度和時間的選擇取決于對合金性能的要求、合金的特性、固溶體的過飽和程度以及鑄造方法等。



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