重力鑄造在加工的過(guò)程中主要是在金屬的壓力作用，使其克服重力來(lái)有效的填充其鑄型，重力鑄造在進(jìn)行填充的過(guò)程中其速度是可以進(jìn)行有效的控制的，一般情況下我們可以采用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行有效的控制。

         重力鑄造加工出來(lái)的成品其表面比較的光潔，鑄件的成型好，這樣在加工的過(guò)程中可以在很大的程度上減少金屬液對(duì)鑄件的熱力以及化學(xué)的作用，使用這樣的加工辦法能夠有效的降低其鑄件表面的粗糙度。

         使用重力鑄造能夠非常有效的提高其金屬的利用率，產(chǎn)品在加工完還需要進(jìn)行其熱處理，主要是因?yàn)殍T件中內(nèi)部的氣孔比較少，在鑄造的過(guò)程其澆注位置的選擇以及設(shè)計(jì)也是非常重要的。

         重力鑄造在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)其氧化夾渣的情況，這些夾渣的出現(xiàn)會(huì)直接分布在鑄件的表面，一般情況下在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位，這樣鑄件的斷口多呈黃色以及灰白色，這些缺陷大多數(shù)在經(jīng)過(guò)其x光透視中會(huì)發(fā)現(xiàn)。

         重力鑄造表面出現(xiàn)氧化夾渣可能是因?yàn)樵诩庸さ倪^(guò)程中其爐料不清潔或者是回爐料使用量過(guò)多多導(dǎo)致的，鑄件的加工設(shè)備的系統(tǒng)出現(xiàn)設(shè)計(jì)不良也會(huì)導(dǎo)致這樣的情況初選。

         重力鑄造在加工的過(guò)程中可以或者其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)外形，產(chǎn)品在加工以后其表面的精度就會(huì)提高，但是隨著其產(chǎn)品表面的粗糙度值得降低，那么產(chǎn)品的加工的費(fèi)用就會(huì)直接增加，操作者決定精度的同時(shí)也好確保其零件的性能。