鋁鑄件結(jié)晶的去除溫度以及回爐料的質(zhì)量 |
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鋁鑄件在進(jìn)行制作的過程中需要有效的防止其氣孔的產(chǎn)生,在制作的過程就需要采取其有效的額措施盡量減少其原材料的水分,鋁鑄件加工的過程中需要合理的選擇其鑄造工藝,有效的強(qiáng)化其熔煉質(zhì)量管理。
鋁鑄件中所有需要用到的原材料以及熔煉所需要用到的工具都需要進(jìn)行仔細(xì)的清除其表面的油污以及銹跡,產(chǎn)品中間的合金以及回爐料的質(zhì)量也需要及時(shí)的控制好,質(zhì)量較差的回爐料有碎金屬屑等。
一般情況下其金屬的表面除了凝聚其水外,還有效的和金屬的氧化膜作用形成其結(jié)晶水,然后在一定的溫度下進(jìn)行低溫烘烤,這樣就能有效的去除其溶解水以及部分凝聚的水。
鋁鑄件可以在500度上才會(huì)比較容易的去除其大部分結(jié)晶說,在進(jìn)行操作的過程中需要盡量縮短其熔煉時(shí)間,這樣才能有效的減少其鋁合金的吸氣量,其產(chǎn)品的熔煉的溫度千萬不能太高。
因?yàn)闇囟仍礁咂湮鼩饬烤蜁?huì)變大,所以一般情況下其溫度是不會(huì)超過800度的,熔煉的過程中其是要有測溫裝置進(jìn)行控制的,在使用的過程中需要有效的控制其變質(zhì)的時(shí)間,其變質(zhì)時(shí)間越長其變質(zhì)的溫度就會(huì)越高。
鋁鑄件的鋁合金的液面有氧化膜的保護(hù)的作用下可以有效的防止其金屬液直接和大氣水中的水分進(jìn)行反應(yīng),這樣熔煉澆鑄的過程中需要盡量避免其氧化膜的破壞以及變質(zhì)。
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