鋁鑄件在進(jìn)行使用的過程中具有非常好的可塑性以及流動性，鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中進(jìn)行鑄造，因此在進(jìn)行制作的過程中鋁鑄件可以做成各種形狀比較復(fù)雜的形狀。

    鋁鑄件也可以制作出高精度以及高光潔度產(chǎn)品，這樣可以在很大程度上減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁的鑄造余量，這樣在使用的過程中不僅節(jié)約電力以及金屬材料，在一定程度上還大大節(jié)約了勞動成本。

    鋁鑄件也具有非常優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，產(chǎn)品也可以有效的被制作為鋁壓鑄汽車配件、鋁壓鑄發(fā)動機氣缸、鋁壓鑄氣門支座、鋁壓鑄泵殼體、鋁壓鑄電機端蓋、、鋁壓鑄護(hù)欄配件等產(chǎn)品。

    鋁鑄件的使用壽命更為長久，產(chǎn)品的性能可以完全替代進(jìn)口的產(chǎn)品，其價格大幅度的低于進(jìn)口產(chǎn)品，這樣就為客戶節(jié)省成本，采用不銹鋼丸處理后，其鑄件表面的光潔不生銹，不需要進(jìn)行酸洗處理，有利于保護(hù)環(huán)境。

    鋁鑄件的退火工藝是給工件進(jìn)行加溫，當(dāng)其加熱到一定的溫度時，需要根據(jù)所先用的材料的不同隨壓鑄件進(jìn)行緩慢的冷卻，已達(dá)到金屬內(nèi)部組織靠近平衡情況。

    鋁鑄件的正火工藝是有效的將工件加熱到合適的溫度后，在空氣中進(jìn)行冷卻，主要是為了能夠有效的改善材料的切削功用，這樣的設(shè)備也可以直接對于一些需要不高的零部件作為結(jié)束壓鑄。

    鋁鑄件的淬火工藝有效的將工件加熱保溫后，在水中或者是其他的無機鹽的溶液進(jìn)行淬冷介質(zhì)中快速冷卻，經(jīng)過這項工序后，生產(chǎn)出來的鋼件將會變硬，同樣也會直接導(dǎo)致鋼件變脆。