壓鑄件的電流密度及合格率 |
發(fā)布者:靈澤壓鑄件 點(diǎn)擊:1419 |
壓鑄件在進(jìn)行澆注的過程中其壓力和速度是可以進(jìn)行調(diào)節(jié)的,在進(jìn)行使用時(shí)可以適用于各種不同鑄型,其鑄造出各種合金以及各種大小的鑄件,壓鑄件是采用底注式充型,金屬液充型平穩(wěn),無飛濺現(xiàn)象,可避免卷入氣體及對(duì)型壁和型芯的沖刷,提高了鑄件的合格率。 壓鑄件在壓力下結(jié)晶,鑄件組織致密、表面光潔、輪廓清晰以及力學(xué)性能較高,對(duì)于大薄壁件的鑄造尤為有利。省去補(bǔ)縮冒口,金屬利用率提高到90~98%。勞動(dòng)強(qiáng)度低,勞動(dòng)條件好,設(shè)備簡易,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。 壓鑄件取得均勻鍍層的方法,除了選擇合理的溶液成分、改進(jìn)配方外,合理的操作、裝掛零件及采取一些特殊的措施,在生產(chǎn)中是非常重要的,通常使用的方法有:沖擊電流:在電鍍開始用較大的電流進(jìn)行短時(shí)的沖擊電鍍。 壓鑄件根據(jù)可能的調(diào)節(jié)陰、陽極之間的距離,縮小陰極不同部位與陽極之間的距離比,陽極來改善電流分布。利用保護(hù)陰極和屏蔽保護(hù)來降低電力線集中部位的電流密度。 壓鑄件的鑄型和型芯有很多孔隙,在澆鑄和凝固過程中帶有靜壓力和動(dòng)壓力的金屬液會(huì)滲入孔隙,形成粘附于鑄件表面上很難清理的金屬砂殼,應(yīng)用鑄造涂料可以封閉鑄型和型芯表面層砂粒間的孔隙,堵塞金屬液滲透的通道,減少鑄件的機(jī)械粘砂。 |
相關(guān)新聞: 重力鑄造與壓鑄的區(qū)別 重力鑄造的工藝原理與操作過程 重力鑄造的鑄造方式與注意事項(xiàng) 重力鑄造的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)與工藝要求 鋁鑄件的工藝性能要求 |