鋁壓鑄件的表面處理工藝及使用優(yōu)勢(shì) |
發(fā)布者:靈澤機(jī)械鋁壓鑄件 點(diǎn)擊:1678 |
鋁壓鑄件在進(jìn)行制作的過(guò)程中是一種壓力鑄造的零件,在進(jìn)行使用時(shí)裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),在進(jìn)行使用時(shí)將加熱為液態(tài)的鋁或者是鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。 鋁壓鑄件的使用優(yōu)勢(shì) 1. 鋁壓鑄件在一定程度上可以制造其形狀復(fù)雜、輪廓清晰以及薄壁深腔的金屬零件。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚傧卤3指叩牧鲃?dòng)性,因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。 2.鋁壓鑄件的尺寸的精度是比較高的,在進(jìn)行使用時(shí)可以達(dá)到IT11—13級(jí),有時(shí)可達(dá)IT9級(jí),表面粗糙度達(dá)Ra0.8—3.2um,互換性好。 3.鋁壓鑄件材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高,只需經(jīng)過(guò)少量機(jī)械加工即可裝配使用,有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%,毛坯利用率達(dá)90%。 4.生產(chǎn)效率高。由于高速充型,充型時(shí)間短,金屬業(yè)凝固迅速,壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法生產(chǎn)率,適合大批量生產(chǎn)。方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機(jī)構(gòu),方便嵌鑄鑲嵌件,滿足壓鑄件局部特殊性能要求。 鋁及鋁合金表面處理工藝 鋁壓鑄件由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差,因此必須經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理,使其表面形成一層轉(zhuǎn)化膜。這不僅能增強(qiáng)涂膜的結(jié)合力,而且使耐腐蝕性能也大大提高。鋁及鋁合金的表面處理一般為:堿洗→熱水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化→冷水清洗→冷水清洗→去離子水清洗→瀝干→干燥 |
相關(guān)新聞: 重力鑄造與壓鑄的區(qū)別 重力鑄造的工藝原理與操作過(guò)程 重力鑄造的鑄造方式與注意事項(xiàng) 重力鑄造的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)與工藝要求 鋁鑄件的工藝性能要求 |