鋁壓鑄件的質(zhì)量優(yōu)勢及生產(chǎn)效率高 |
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鋁壓鑄件在使用前要預(yù)熱到一定的溫度,一般情況下會采用其煤氣、噴燈以及電器或者是感應(yīng)加熱,鋁壓鑄件在連續(xù)生產(chǎn)中,壓鑄型溫度往往升高,尤其是壓鑄高熔點合金,升高很快。
鋁壓鑄件中溫度過高除了使用液態(tài)金屬產(chǎn)生粘型外,鑄件的冷卻緩慢,使晶粒粗大。因此在壓鑄型溫度過高時,應(yīng)采期冷卻措施。通常用壓縮空氣、水或化學(xué)介質(zhì)進行冷卻。
鋁壓鑄件的實質(zhì)是在高壓所用下,這樣就會使得液態(tài)或者是半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點。
鋁壓鑄件的質(zhì)量優(yōu)勢
鋁壓鑄件的尺寸精度高,一般情況下相當(dāng)于6~7級,甚至可以達到4級,其表面的光潔度好,一般情51B5相當(dāng)于5~8級,強度和硬度較高,其強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;
鋁壓鑄件的生產(chǎn)效率高
鋁壓鑄件的生產(chǎn)效率高,一般情況下小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長,一付壓鑄型,壓鑄鐘合金,壽命可達幾十萬次,甚至上百萬次,易實現(xiàn)機械化和自動化。 |
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