鋁合金壓鑄件的鑄造工藝要求及生產(chǎn)過程 |
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鋁合金壓鑄件的流動(dòng)性在一定程度上主要是指合金液體充填鑄型的能力,一般情況下其流動(dòng)性的大小在一定程度上決定了合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件,在進(jìn)行使用時(shí)其鋁合金中共晶合金的流動(dòng)性.影響流動(dòng)性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱澆注壓頭)的高低. 鋁合金壓鑄件在實(shí)際生產(chǎn)的過程中,一般情況下會(huì)在合金已經(jīng)確定的情況下,在一定程度上除了強(qiáng)化熔煉工藝外,在一定程度上還必須要改善其鑄型工藝性,在進(jìn)行操作時(shí)并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高其澆鑄溫度,這樣就可以保證其合金的流動(dòng)性。 鋁合金壓鑄件在運(yùn)行時(shí),會(huì)隨著其科技的進(jìn)步和鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展,在進(jìn)行制作的過程中會(huì)以不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容,在進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)用為廣泛的砂型鑄造為例,鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型、造芯兩大項(xiàng)工作。 鋁合金壓鑄件的造型材料準(zhǔn)備的任務(wù),在一定程度上是有效的按照其鑄件的要求以及金屬的性質(zhì),來進(jìn)行有效的選擇其合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料,然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。 鋁合金壓鑄件中在進(jìn)行使用時(shí)常用的混砂設(shè)備會(huì)有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和連續(xù)式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的,連續(xù)混合,混砂速度快。 鋁合金壓鑄件在進(jìn)行制作時(shí)其造芯以及造型是有效的根據(jù)其鑄造工藝要求,在確定好造型方法,在進(jìn)行使用時(shí)需要準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,鑄件的精度和全部生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效果,主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里,造型、造芯都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動(dòng)化。 |
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